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四溴醚典型阻燃機理大全

  來源:drrtynewyork.com

    聚合物在燃燒時,是激烈、復雜的熱氧化反應過程,在這個過程中會冒出濃煙、熾烈火焰,一般的燃燒過程是在外界熱源不斷加熱的情況下,聚合物首先與氧發生自由基鏈式降解反應,從而產生揮發性可燃物,此物達到一定濃度、溫度時,就會著火并開始燃燒起。燃燒所放射出的部分熱量供給正在降解的聚合物,從而進一步加劇它的降解過程,產生更多的可燃性氣體,火焰在較短時間內快速蔓延而造成一場大火。因此四溴醚等各類阻燃劑的阻燃機理,對于現在的阻燃工程們來說是必背的知識點,今天我們來為大家總結并介紹下有關四溴醚阻燃劑的典型機理。
    四溴醚屬于鹵系阻燃劑,是世界上產量較大的有機阻燃劑之一,在鹵系阻燃劑中多數是溴系阻燃劑。在工業上所生產的溴系阻燃劑可分為:添加型、反應型、高聚物型3類,品種繁多。在國內外市場中,已有20余種的添加型溴系阻燃劑,添加型阻燃劑主要有四溴雙酚A、四溴醚、八溴醚,反應型阻燃劑主要有四溴雙酚A。
    四溴醚主要在氣相中發揮阻燃作用,因為鹵化物分解所產生的氯化氫氣體,是不燃性氣體,且具備稀釋作用,它的比重較大,形成一層氣膜覆蓋在高分子材料固相表面,可隔絕空氣、熱量,從而起到覆蓋效應。更重要的是硫化氫可有效抑制高分子材料的連鎖反應,起到清除自由基的作用。
    在高分子材料中所加入的含溴阻燃劑,遇火受熱會發生分解反應,從而生成自由基Br,它還可以與高分子材料反應生成溴化氫,溴化氫與活性很強的OH自由基進行反應,一方面讓Br再生,此一方面讓OH自由基的濃度降低,讓燃燒的連鎖反應受到抑制,燃燒速度減慢,直至熄滅。
    編輯:hx

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